لوله فولادی چیست + انواع لوله فولادی و 9 کاربرد آن

لوله‌های فولادی مقاطعی توخالی با سطح مقطع دایره مانند هستند که عمده کاربرد آن‌ها انتقال میعانات و گازهای زیرزمینی از جمله نفت و گاز و استفاده در ساخت‌وساز است.

به‌سبب روش‌های تولید متفاوت این لوله‌ها، کاربرد، مزایا و معایب آن منحصربه‌فرد می‌شود. در این مطلب به بررسی چیستی این لوله‌ها و کاربرد آن‌ها در صنعت و بررسی قیمت لوله در بازار آهن می‌پردازیم. همراه ما باشید تا اطلاعاتی را که خواستار آن هستید، کسب کنید.

لوله فولادی چیست؟

در این مقاله قصد داریم به سوال شما مبنی بر لوله فولادی چیست، پاسخ مناسبی ارائه دهیم. در واقع لوله‌ها از کاربردی‌ترین محصولات فولادی هستند که می‌توانند دارای درز و یا بدون درز باشند. بیش‌ترین کاربرد آن در انتقال گازها و مایعات زیرزمینی و دیگر سیالات است.

اندازه معمول این لوله‌ها 6 و 12 متر است. کاربرد لوله‌های 12 متری اغلب در خطوط انتقال است. درحالی‌که لوله‌های 6 متری در لوله‌کشی صنعتی کاربرد دارند.

انواع لوله فولادی

لوله‌های فولادی براساس جنس و یا وجود درزجوش در آن‌ها به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

لوله فولادی درزدار

در انتهای کار این روش، لوله‌های فولادی پس از تبدیل شدن به ورقه‌های استوانه‌ای، لبه‌های آن‌ جوش می‌خورد. این لوله‌ها را لوله درزدار و یا درزجوش می‌نامند. براساس روش جوشکاری دو نوع لوله حاصل می‌شود که به شرح زیر است.

لوله درزدار طولی: در این لوله‌ها درزجوشی هم‌راستا با طول لوله فولادی است.

لوله اسپیرال: درزجوش این لوله‌ها به فرم مارپیچ است. این فرآیند ثانویه با هدف متصل کردن لوله‌های فولادی با طول کمتر به منظور تولید لوله‌های طویل است.

لوله فولادی مانیسمان چیست ؟

لوله‌های فولادی مانیسمان یا بدون درز به علت نحوه فرآیند آن، بدون درز ساخته می‌شود. لوله‌های گوشتدار از انواع این لوله‌ها هستند. این لوله‌های بدون درز براساس نحوه فرآیندشان به شرح زیر می‌باشند:

• لوله فولادی بدون درز Mandrel Mill یا آسیاب و سنبه
• لوله فولادی مانسیمان
• لوله فولادی اکسترود شده
• لوله فولادی حاصل از ریخته‌گری گریز از مرکز

لوله استیل

لوله‌های فولادی ساخته شده از فلز ضدزنگ، گونه‌ای از لوله‌ها را به نام لوله استیل می‌سازند. به‌علت تنوع میان فولادهای ضدزنگ، انواع فلزهای استیل حاصل شده به شرح زیر است:

• لوله استیل فریتی
• لوله استیل آرتنیتی
• لوله استیل مارتنزیتی
• لوله استیل داپلکس یا دو فازی
• لوله استیل رسوب سخت شده

لوله فولادی گالوانیزه

برخی از فلزات به خوردگی حساسیت دارند و آسیب می‌بینند. برای جلوگیری از بروز این مشکل، فلزات را با روی و ترکیباتی از آهن پوشش می‌دهند. این عمل گالوانیزاسیون نام دارد. طی انجام این کار، لوله‌های فولادی گالوانیزه حاصل می‌شوند.

لوله‌های گالوانیزه در طول 6 متر ساخته می‌شوند و اتصالات آن‌ها شامل برشن، کمربند و قفل است. ضریب هیزم ویلیام این لوله‌ها برحسب اینچ است. این لوله‌ها به‌کمک دنده پیچ به هم متصل می‌شوند و با مواد مناسب آب‌بندی می‌شوند.

لوله‌های گالوانیزه در دو دسته آهنی و فولادی تولید می‌شوند که در ادامه به شرح هر کدام خواهیم پرداخت.

لوله گالوانیزه آهنی

نام دیگر این لوله‌ها، لوله‌ی با درز است و در دو نوع سبک و متوسط و به رنگ‌های سفید و خاکستری تولید می‌شوند. همچنین جنس آن‌ها آهن سفید نورد شده است. درز این لوله‌ها به کمک دستگاهی مخصوص وصل شده و جوش داده می‌شود. پس از آن، این لوله‌ها را در فلز روی مذاب فرو می‌برند و درنهایت گالوانیزه می‌شوند.

لوله گالوانیزه فولادی

طی فرآیند تولید، این لوله‌ها را برای جلوگیری از آسیب‌دیدگی در وانی از فلز روی قرار می‌دهند و در نهایت ورق گالوانیزه فولادی حاصل می‌شود. کاربرد این لوله‌ها در مواردی مانند تهویه و تخلیه فاضلاب است.

روش تولید لوله گالوانیزه

لوله‌های گالوانیزه براساس روش تولید، به دو صورت تهیه می‌شوند:

• لوله‌های گالوانیزه گرم

این لوله‌ها در وان حاوی فلز روی قرار داده می‌شوند و سپس حرارت می‌بینند.

• لوله‌های گالوانیزه سرد

در این روش نمک روی در داخل محلولی از آب ترکیب می‌شود و پس از آن تولید می‌گردد.

اگر بخواهیم به بررسی تفاوت دو لوله گالوانیزه آهنی و فولادی بپردازیم، درمی‌یابیم که تفاوت چندانی میان آن‌ها وجود ندارد به‌جز آن‌که لوله‌های فولادی براق‌تر و سبک‌تر از لوله‌های گالوانیزه آهنی هستند. کمااین‌که لوله گالوانیزه آهنی، نسبت به نوع دیگر آن، در برابر اسیدها مقاومت بیشتری از خود نشان می‌دهد.

پوشش گالوانیزه علاوه برافزایش طول عمر لوله، موجب مقاومت دربرابر خوردگی و رسوب فلزات معدنی می‌شود. نظر به این موارد، این لوله‌ها مهم‌ترین اجزا در خطوط آب‌رسانی هستند. جنس لوله‌های گالوانیزه فولادی از فولاد نرم است.

نحوه تولید لوله فولادی

به‌طور کلی انواع لوله‌ها به‌شکل درزدار و یا بدون درز تهیه می‌شوند. روش ساخت هردو آن‌ها به این صورت است که مواد اولیه توسط کارخانه‌های ریخته‌گری در کوره‌های مخصوص، فرآیند ذوب را طی می‌کنند. پس از درآمدن به شکل بلوم و بیلت، با نورد به شکل ورق درمی‌آیند.

این ورق‌ها لوله‌های درزدار و بدون درز را تولید می‌کنند و در انتها لوله‌ها را در اندازه مناسب برش می‌دهند. در ادامه به بررسی نحوه تولید هر یک از انواع لوله‌های فولادی می‌پردازیم.

روش تولید لوله فولادی درزدار

در این روش، ورق‌های فولادی از طریق فرآیند شکل‌دهی سرد تولید می‌شوند. پس از درآمدن به شکل استوانه لبه‌های آن‌ها را به هم نزدیک می‌کنند. برای آن‌که لبه‌ها بدون استفاده از مواد پرکننده جوش، به یک‌دیگر متصل شده و پیوند ایجاد کنند، لازم است به میزان مناسبی گرم شوند.

این گرما از طریق عبور جریان بین دو لبه استوانه تامین می‌شود. در این روش تولید، از فرآیند جوشکاری الکتریکی مقاومتی استفاده می‌شود.

تولید لوله‌ها به روش جوشکاری الکتریکی مقاومتی به دوصورت انجام می‌پذیرد:

• جوشکاری القایی با فرکانس بالا
• جوشکاری تماسی با فرکانس بالا

این مرحله از جوشکاری به‌صورت جوشکاری قوس زیرپودری نیز قابل انجام است. در این روش برای تولید گاز محافظ و افزودن عناصر آلیاژی، از یک شار استفاده می‌شود که خود شامل دو روش می‌باشد:

1. جوشکاری زیرپودری در راستای طول لوله
2. جوشکاری زیرپودری به صورت مارپیچ

روش تولید لوله فولادی بدون درز

برای تولید این نوع از لوله بدون درز از 3 روش استفاده می‌شود:   

• آسیاب سنبه Mandrel Mill

در این روش تولید، از یک شمش فولادی گرد استفاده می‌کنند. ابتدا بیلت در کوره اجاق دوار شارژ می‌شود. پس از تخلیه شمش، سوراخی کوچک در انتهای آن پدید می‌آورند. این فرورفتگی برای کمک به سوراخ کردن چرخشی به عنوان نقطه شروع عمل می‌کند.

این سوراخ کردن، فرآیند نورد سریعی است که شمش گرم شده را بین دو رول بشکه‌ای با سرعتی مطلوب می‌چرخاند. پس از تولید پوسته لوله سوراخ شده، میله‌های سنبه در این پوسته‌ها وارد می‌شوند و به آسیاب سنبه انتقال پیدا می‌کنند و به شکل پوسته لوله با اندازه استاندارد نورد می‌شوند.

برای تکمیل فرآیند نورد نهایی، لازم است که پوسته آسیاب سنبه مجددا حرارت ببیند و ابعاد نهایی خود را به دست آورد.

• مانیسمان

در این روش از غلتک‌های نورد استفاده می‌شود. یکی از غلتک‌ها در بالای دیگری قرار دارد و در جهت مخالف جریان مواد کار می‌کند. تفاوت بین این روش و آسیاب سنبه در به‌دست آوردن قطر داخلی است.

بدین صورت که در روش مانیسمان کاهش در چند مرحله رخ می‌دهد اما در روش آسیاب سنبه، قطر داخلی در یک عبور از سنبه حاصل می‌شود.

• اکستروژن

در این روش، بیلت گرم شده را در قالب قرار می‌دهند. پس از آن ابزاری هیدرولیک شمش را به سنبه سوراخ‌کننده فشار می‌دهد و مواد از حفره استوانه‌ای بین قالب و سنبه جریان پیدا می‌کنند. این مراحل، تولید لوله از بیلت را حاصل می‌شود.

لوله مبلی

لوله مبلی یکی دیگر از انواع لوله فولادی است که با عنوان لوله سبک یا لوله روغنی نیز نامیده می‌شود. برای ساخت این لوله از ورق‌‎های نازک و کم ضخامت روغنی و فرآیند نورد سرد استفاده می‌شود؛ به همین خاطر مبلی نام دارد. همچنین ممکن است برای تولید این لوله از جوشکاری مقاومت الکتریکی با فرکانس بالا استفاده شود. قابل توجه است که لوله‌های مبلی یا سبک در عین وزن پایین، مقاومت بسیار خوبی دارند.

جدول لوله فولادی

باتوجه به کاربردهای بسیار لوله فولادی در صنعت، استفاده از جدول وزن لوله فولادی و جدول اشتال لوله از ملزومات محاسبات صنعتی و مهندسی است. در ادامه جدول وزن لوله فولادی و جدول اشتال لوله را آورده‌ایم:

قطر لوله (inch)	قطر لوله (mm)	ضخامت لوله (mm)	وزن هر متر (kg)
1/2	21/3	1	0/51
1/2	21/3	1/25	0/63
1/2	21/3	1/5	0/74
1/2	21/3	2	0/97
1/2	21/3	2/5	1/21
1/2	21/3	3	1/45
3/4	26/7	1	0/66
3/4	26/7	1/25	0/79
3/4	26/7	1/5	0/96
3/4	26/7	2	1/24
3/4	26/7	2/5	1/52
3/4	26/7	3	1/81
1	33/7	1	0/83
1	33/7	1/25	1/02
1	33/7	1/5	1/23
1	33/7	2	1/61
1	33/7	2/5	1/94
1	33/7	3	2/32
1	33/7	3/5	2/68
1	33/7	4	3/05
1-1/4	42/2	1	1/04
1-1/4	42/2	1/25	1/28
1-1/4	42/2	1/5	1/54
1-1/4	42/2	2	2/01
1-1/4	42/2	2/5	2/48
1-1/4	42/2	3	2/95
1-1/4	42/2	3/5	3/48
1-1/4	42/2	4	3/85
1-1/2	48/3	1	1/19
1-1/2	48/3	1/25	1/48
1-1/2	48/3	1/5	1/77
1-1/2	48/3	2	2/29
1-1/2	48/3	2/5	2/81
1-1/2	48/3	3	3/38
1-1/2	48/3	3/5	3/91
1-1/2	48/3	4	4/42
2	60/3	1	1/49
2	60/3	1/25	1/85
2	60/3	1/5	2/21
2	60/3	2	2/93
2	60/3	2/5	3/64
2	60/3	3	4/32
2	60/3	3/5	5/01
2	60/3	4	5/62
2	60/3	4/5	6/26
2	60/3	5	6/90
2	60/3	5/5	7/63
2	60/3	6	8/13
2-1/2	76	1/5	2/79
2-1/2	76	2	3/70
2-1/2	76	2/5	4/59
2-1/2	76	3	5/48
2-1/2	76	3/5	6/35
2-1/2	76	4	7/20
2-1/2	76	4/5	8/04
2-1/2	76	5	8/89
2-1/2	76	5/5	9/85
2-1/2	76	6	10/51
3	88/9	2	4/38
3	88/9	2/5	5/46
3	88/9	3	6/51
3	88/9	3/5	7/56
3	88/9	4	8/58
3	88/9	4/5	9/58
3	88/9	5	10/57
3	88/9	5/5	11/74
3	88/9	6	12/51
4	114/3	2	5/68
4	114/3	2/5	6/98
4	114/3	3	8/38
4	114/3	3/5	9/76
4	114/3	4	11/18
4	114/3	4/5	12/43
4	114/3	5	13/75
4	114/3	5/5	15/21
4	114/3	6	16/26
5	140/3	2/5	8/62
5	140/3	3	10/36
5	140/3	3/5	11/95
5	140/3	4	13/72
5	140/3	4/5	15/39
5	140/3	5	16/95
5	140/3	5/5	18/75
5	140/3	6	20/51
6	168/3	2/5	10/48
6	168/3	3	12/58
6	168/3	3/5	14/69
6	168/3	4	16/74
6	168/3	4/5	18/81
6	168/3	5	20/79
6	168/3	5/5	22/70
6	168/3	6	24/84
6	168/3	6/5	26/35
6	168/3	7	28/68
8	219/1	3	16/08
8	219/1	3/5	18/74
8	219/1	4	21/39
8	219/1	4/5	24/04
8	219/1	5	26/65
8	219/1	5/5	29/27
8	219/1	6	31/89
8	219/1	6/5	34/44
8	219/1	7	37/74

همچنین در ادامه جدول وزن اشتال را آورده‌ایم که علائم اختصاری و پارامترهای هندسی لوله برای گردآوری جدول اشتال لوله به صورت زیر است:

D= قطر بیرونی لوله، T= ضخامت، A= سطح جانبی لوله در یک متر، M= گشتاور پلاستیکی، W= گشتاور مقاوم، I= ممان اینرسی (مساحت گشتاور درجه دوم)، i= شعاع ماند (ژیراسیون)

D	T	A	M	I	W	I
mm	mm	cm2	kg/m	cm4	cm3	cm
33/7	2/6	2/54	1/99	3/09	1/84	1/1
33/7	3/2	3/07	2/41	3/6	2/14	1/08
33/7	4	3/73	2/93	4019	2/49	1/06
42/4	2/6	3/25	2/55	6/46	3/05	1/41
42/4	3/2	3/94	3/09	7/62	3/59	1/39
42/4	4	4/83	3/79	8/99	4/24	1/36
48/3	2/6	3/73	2/93	9/78	4/05	1/62
48/3	3/2	4/53	3/56	11/6	4/8	1/6
48/3	4	5/57	4/37	13/8	5/7	1/57
60/3	3/2	5/74	4/51	23/5	7/78	2/02
60/3	4	7/07	5/55	28/2	9/34	2
60/3	5	8/69	6/82	33/5	11/1	1/96
76/1	3/2	7/33	5/75	48/8	12/8	2/58
76/1	4	9/06	7/11	59/1	15/5	2/55
76/1	5	11/2	8/77	70/9	18/6	2/52
88/9	3/2	8/62	6/76	79/2	17/8	3/03
88/9	4	10/7	8/38	96/3	21/7	3
88/9	5	13/2	10/3	116	26/2	2/97
88/9	6	15/6	12/3	135	30/4	2/94
88/9	6/3	16/3	12/8	140	31/5	2/93
101/6	4	12/3	9/63	146	28/8	3/45
101/6	5	15/2	11/9	177	34/9	3/42
101/6	6/3	18/9	14/8	215	42/3	3/38
114/3	4	13/9	10/9	211	36/9	3/9
114/3	5	17/2	13/5	257	45	3/87
114/3	6/3	21/4	16/8	313	54/7	3/82
114/3	8	26/7	21	379	66/4	3/77
139/7	4	17/1	31/4	393	56/2	4/8
139/7	5	21/2	16/6	481	68/8	4/77
139/7	6/3	26/4	20/7	589	84/3	4/72
139/7	8	33/1	26	720	103	4/66
139/7	12/5	50	39/2	1020	146	4/52
168/3	5	25/7	20/1	856	102	5/78
168/3	6/3	32/1	25/2	1053	125	5/73
168/3	8	40/3	31/6	1297	154	5/67
168/3	10	49/7	39	1564	186	5/61
168/3	12/5	61/2	48	1868	222	5/53
177/8	6/3	33/9	26/6	1250	141	6/07
177/8	8	42/7	33/5	1541	173	6/01
177/8	10	52/7	41/4	1862	209	5/94
177/8	12/5	64/9	51	2230	251	5/86
193/7	6/3	37/1	29/1	1630	168	6/63
193/7	8	46/7	36/6	2016	208	6/57
193/7	10	57/7	45/3	2442	252	6/5
193/7	16	89	70/1	3554	367	6/31
219/1	6/3	42/1	33/1	2386	218	7/53
219/1	8	53/1	41/6	2960	270	7/47
219/1	10	65/7	51/6	3598	328	7/42
219/1	16	102	80/1	5297	483	7/2
219/1	20	127	98/2	6261	572	7/07
244/5	6/3	47/1	37	3346	274	8/42
244/5	8	59/4	46/7	4160	340	8/37
244/5	10	73/7	5708	5073	415	8/3
244/5	12/5	91/1	71/5	6947	503	8/21
244/5	16	115	90/2	7533	616	8/1
244/5	20	141	111	8957	733	7/97
244/5	25	172	135	10511	860	7/81
273	6/3	52/8	41/4	4696	344	9/43
273	8	66/6	52/3	5852	429	9/37
273	10	82/6	64/9	7154	524	9/31
273	12/5	102	80/3	8697	637	9/22
273	16	129	101	10707	784	9/1
273	20	159	125	12798	938	8/97
273	25	195	153	15127	1108	8/81
323/9	8	79/4	62/3	9910	612	11/2
323/9	10	98/6	77/4	12158	751	11/1
323/9	12/5	122	96	14847	917	11
323/9	16	155	121	18390	1136	10/9
323/9	20	191	150	22139	1367	10/8
323/9	25	235	184	26400	1630	10/6
355/6	8	87/4	68/6	13201	742	12/3
355/6	10	109	85/2	16223	912	12/2
355/6	12/5	135	106	19852	1117	12/1
355/6	16	171	154	24663	1387	12
355/6	20	211	166	29792	1676	11/9
355/6	25	260	204	35677	2007	11/7
406/4	10	125	97/8	24476	1205	14
406/4	12/5	155	121	30031	1478	13/9
406/4	16	196	154	37449	1843	13/8
406/4	20	243	191	45432	2236	13/7
406/4	25	300	235	54702	2602	13/5
406/4	30	355	278	63224	3111	13/3
406/4	40	460	361	78186	3848	13
457	10	140	110	35091	1536	15/8
457	12/5	175	137	43145	1888	15/7
457	16	222	174	53959	2361	15/6
457	20	275	216	65681	2874	15/5
457	25	339	266	79415	3475	15/3
457	30	402	316	92173	4034	15/1
457	40	524	411	114949	5031	14/8
457	50	639	502	134375	5881	14/5
508	10	156	123	45820	1910	17/6
508	12/5	195	153	59755	2353	17/5
508	16	247	194	74909	2949	17/4
508	20	307	241	91428	3600	17/3
508	25	379	298	110918	4367	17/1
508	30	451	354	129173	5086	16/9
508	40	588	462	162188	6385	16/6
508	50	719	565	190885	7515	16/3
610	10	188	148	84847	2782	21/2
610	12/5	235	184	104755	3435	21/1
610	16	299	234	131781	4321	21
610	20	371	291	161490	5295	20/9
610	25	459	361	196906	6456	20/7
610	30	547	429	230476	7557	20/5
610	40	716	562	292333	9585	20/2
610	50	880	691	347570	11396	19/9
711	10	220	173	135301	3806	24/8
711	20	434	341	259351	7295	24/4
711	25	539	423	317357	8927	24/3
711	30	642	504	372790	10486	24/1
711	40	843	662	476242	13396	23/8
711	50	1038	815	570312	16043	23/4
711	60	1227	963	655583	18441	23/1
762	10	236	185	167028	4386	26/6
762	16	375	294	260973	6850	26/4
762	20	466	366	32108	8427	26/2
762	25	579	454	393461	10327	26/1
762	30	690	452	462853	12148	25/9
762	40	907	712	593011	15565	25/6
762	50	1118	878	712207	18693	25/2
813	10	252	198	203364	5003	28/4
813	16	401	314	318222	7828	28/2
813	20	498	391	391909	9641	28
813	25	619	486	480856	11829	27/9
813	30	738	579	566374	13933	27/7
914	10	284	223	290147	6349	32
914	16	451	354	455142	9959	31/8
914	25	698	548	690317	15105	31/4
914	30	833	656	814775	17829	31/3
1016	10	316	248	399850	7871	35/6
1016	16	503	395	628479	12372	35/4
1016	25	78	611	956086	18821	35
1016	30	929	729	1130352	22251	34/9
1067	10	332	261	463792	8693	37/4
1067	16	528	415	729600	13676	37
1067	20	818	642	1111355	20831	3/9
1067	30	977	767	1314864	24646	3/7
1068	10	364	286	609843	10443	40/9
1068	16	579	455	960774	16452	40/7
1068	25	898	705	1466717	25115	40/4
1219	10	380	298	694014	11387	42/7
1219	16	605	475	1094091	17951	42/5
1219	25	938	736	1671873	27430	42/2

کاربرد لوله ‌فولادی

لوله‌های فولادی بسته به جنس، ضخامت و دیگر فاکتورهای تعیین‌کننده، کاربردهای متفاوتی دارد که در زیر به آن‌ها می‌پردازیم:

• انتقال سیالات

همان‌طور که پیش‌تر گفته شد، مهم‌ترین کاربرد لوله‌های فولادی انتقال سیالات در مواردی همچون آب‌رسانی شهری، آب و فاضلاب، صنایع پتروشیمی و خطوط انتقال نفت، گاز و حرارت است.

• کاربرد ساختمانی

از دیگر مصارف آن می‌توان به کاربرد ساختمانی آن اشاره کرد. این لوله‌ها استحکام زیادی به فونداسیون‌ها می‌دهند. به‌همین دلیل استفاده از آن در پروژهای ساختمانی مورد استقبال قرار می‌گیرد.

• شمع‌های ساختمانی

لوله‎‌های فولادی طی فرآیند شمع‌بندی، استحکام پایه‌ها را فراهم می‌آورند. در این پروسه لوله قبل از گذاشتن فوندانسیون، به درون زمین هدایت می‌شود و برای ساختمان‌های مرتفع پایداری ایجاد می‌کند.

• تیرهای داربست

تیرهای داربست به کمک اتصال لوله‌های فولادی به یک‌دیگر از طریق پیچ و مهره ساخته می‌شوند. این تیرها، دسترسی به نقاط بالاتر از سطح زمین را ممکن و آسان می‌سازند.

• دودکش‌ها

لوله‌های فولادی ضدزنگ، برای مواردی همچون خروج گازهای سمی از کوره و یا اگزوز خودرو کاربرد دارند.

• ساخت مخزن‌های ذخیره فشار قوی

لوله‌های فولادی در ساخت این مخازن در ابعاد کوچک کاربرد دارند؛ اما مخازن تحت فشار در ابعاد بزرگ توسط ورق‌های فولادی ساخته می‌شود.

• صنعت نفت

از لوله‌های فولادی در صنعت نفت با هدف پوشش چاه نفت و تجهیزات پالایشگاه نفت استفاده می‌شود.

• ساخت بدنه دوچرخه

جالب توجه است که بدنه اکثریت دوچرخه‌ها از خم‌کاری لوله‌ها و تیوب‌های سایز پایین تهیه می‌شود.

از دیگر مصارف لوله فولادی، می‌توان به کاربرد آن در زمینه پزشکی به‌منظور ترمیم استخوان‌های شکسته، تجهیزات پزشکی، ابزار جراحی، درمان‌های دندان‌پزشکی و کمک‌های دارویی اشاره کرد.

کنترل کیفیت

برای شناسایی هرگونه نقص در لوله‌ها و جلوگیری از بروز حادثه، لازم است که مراحل کنترل کیفیت طی شود. این مراحل شامل بررسی عیوب لوله‌ها است که به‌کمک دو روش انجام می‌گیرد. روش اول آن، استفاده از دستگاه اشعه ایکس به‌خصوص در طول زمان جوش است.

روش دیگری که می‌توان به کمک آن از سلامت لوله فولادی اطمینان حاصل کرد، پر کردن لوله‌ها با آب است. سپس باید آن را برای مدت زمان مشخصی تحت فشار نگه داشت و نتیجه را بررسی کرد.

قیمت‌ لوله فولادی چگونه محاسبه می‌شود؟

برخلاف آن‌چه عوام درمورد هزینه لوله‌های فولادی گالوانیزه تصور می‌کنند، به دلیل طول عمر بالا ، به‌کارگیری آن‌ها موجب کاهش هزینه در طولانی مدت می‌شود. بااین حال قیمت هر واحد از این لوله‌ها بین 400 هزار تومان تا 2 میلیون تومان متغیر است.

یکی دیگر از دلایلی که لوله‌های گالوانیزه را از دیگر لوله‌ها متمایز می‌سازد و خود باعث بالا رفتن قیمت آن می‌شود، قابلیت بازیافت مجدد آن است.

سخن آخر

در این مطلب به سوالات شما درباره این‌که لوله فولادی چیست و کاربرد آن‌ها پرداختیم. همان‌طور که گفته شد، لوله‌های گالوانیزه به علت قابلیت بازیافت، نقش مهمی را در سلامت انسان و حفظ محیط‌زیست ایفا می‌کنند.

 بااین حال مهم است که برای انتخاب نوع مناسبی از لوله‌های فولادی، باتوجه به نیاز و موارد مصرف، از شخص متخصص راهنمایی و مشاوره‌های لازم دریافت شود.

منبع (Resource) : The history, production, and use of steel pipes

سوالات متدوال