قیمت ورق روغنی فولاد مبارکه

انواع ضخامت ورق روغنی

ورق روغنی بر اساس استانداردها و ویژگی‌های آلیاژ به انواع مختلفی تقسیم می‌شود که هرکدام کاربردهای خاص خود را دارند. این تقسیم‌بندی‌ها بر اساس درصد کربن و فرآیندهای تولید متفاوت صورت می‌گیرد. در ادامه انواع ورق روغنی را معرفی می‌کنیم:

ورق روغنی ST12 (ورق معمولی)

ورق ST12 یا ورق معمولی، از نظر مقاومت بالا و قابلیت کشش کم‌تری نسبت به سایر انواع ورق روغنی برخوردار است. این ورق‌ها شکل‌پذیری متوسطی دارند و معمولاً برای تولید قطعاتی با مقاومت بالا و طول عمر زیاد مانند بدنه لوازم خانگی و خودروها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ورق روغنی ST13 (ورق نیمه کشش)

ورق‌های ST13، که به ورق‌های نیمه کششی معروف هستند، نسبت به ورق‌های ST12 قابلیت کشش بیشتری دارند. این ویژگی به دلیل درصد کربن پایین‌تر در آلیاژ و فرآیند تولید خاص این ورق‌ها است. ورق‌های ST13 برای ساخت قطعات پیچیده مانند بدنه خودروها که هم نیاز به انعطاف‌پذیری و هم به مقاومت بالا دارند، مناسب هستند.

ورق روغنی ST14 (ورق فوق کشش)

ورق‌های ST14 یا ورق‌های فوق کشش، بالاترین قابلیت کشسانی را دارند، اما از نظر مقاومت، کمتر از ورق‌های ST12 و ST13 هستند. این ورق‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری بالا برای تولید محصولاتی مانند قوطی‌های نوشیدنی و ظروف فلزی که نیاز به فرم‌دهی دقیق دارند، مناسب هستند. ورق‌های ST14 معمولاً قیمت بالاتری دارند زیرا برای تولید آن‌ها هزینه بیشتری صرف می‌شود.

ورق روغنی Ek2

ورق‌های Ek2 ترکیبی از مقاومت بالا و قابلیت کشش مناسب دارند. این ورق‌ها به‌طور خاص برای صنایعی که هم به استحکام و هم به انعطاف‌پذیری نیاز دارند، مناسب هستند. ورق‌های Ek2 به‌دلیل سطح صاف و یکنواخت و قابلیت رنگ‌آمیزی برای تولید بدنه لوازم خانگی و قطعات خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ورق روغنی QSTE

ورق‌های QSTE از فولاد با استحکام بسیار بالا ساخته می‌شوند و برای کاربردهای صنعتی سنگین طراحی شده‌اند. این ورق‌ها علاوه بر مقاومت بالا، قابلیت شکل‌پذیری خوبی دارند و برای تولید بدنه ماشین‌آلات صنعتی و ماشین‌های سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرند. ورق‌های QSTE به‌دلیل استحکام بالا و وزن سبک، گزینه‌ای ایده‌آل برای ساخت محصولات مقاوم و سبک هستند.

این انواع ورق روغنی با ویژگی‌های خاص خود در صنایع مختلف کاربردهای متنوعی دارند و انتخاب هر یک بستگی به نیاز پروژه و شرایط کاری دارد.

ویژگی‌ها و مشخصات فنی ورق‌های روغنی

ورق روغنی از فولاد تولید شده و از طریق فرآیند نورد سرد شکل می‌گیرد که به آن‌ خواص مکانیکی و فیزیکی خاصی می‌بخشد.

آن‌ها دارای سطحی صاف، براق و قابل رنگ‌آمیزی هستند که برای کاربردهایی که زیبایی ظاهری اهمیت دارد، ایده‌آل هستند. این ورق‌ها از مقاومت کششی و ضربه بالایی برخوردارند و به راحتی به اشکال مختلف خم می‌شوند، به‌طوری‌که شکل‌پذیری آن‌ها یکی از ویژگی‌های بارزشان است.

ورق‌های روغنی در ضخامت‌های مختلف از ۰.۳ تا ۳ میلی‌متر تولید می‌شوند و معمولاً در عرض‌های ۱۰۰۰ و ۱۲۵۰ میلی‌متر به بازار عرضه می‌شوند. ویژگی‌هایی مانند استحکام کششی، حد تسلیم و سختی این ورق‌ها، آن‌ها را برای استفاده در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، لوازم خانگی، و ساخت ماشین‌آلات صنعتی مناسب می‌سازد.

همچنین از مقاومت خوبی در برابر کرنش و خوردگی برخوردار هستند که این امر آن‌ها را به انتخابی مناسب برای استفاده در محیط‌های مختلف تبدیل می‌کند.

در تولید این ورق‌ها، استانداردهایی مانند ASTM A1008، BS EN 10130 و JIS G3141 رعایت می‌شود که تضمین‌کننده کیفیت و تطابق با استانداردهای جهانی است.

کاربردهای ورق روغنی

ورق روغنی در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد و به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در پروژه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. با توجه به مقاومت بالای ورق روغنی در برابر خوردگی و ضربه، این محصول به‌عنوان یک انتخاب مناسب برای ساخت قطعاتی که در معرض شرایط سخت و فشارهای مختلف هستند، شناخته می‌شود. از آنجا که ورق روغنی قابلیت رنگ‌آمیزی و فرم‌دهی بالا را دارد، در تولید کالاهایی که نیاز به ظاهر صاف و یکدست دارند نیز بسیار کارآمد است. از جمله کاربردهای ورق روغنی:

• تولید لوازم خانگی
• ساخت قطعات بدنه خودرو
• تولید سازه‌های صنعتی و ساختمانی
• ساخت انواع ماشین‌آلات سنگین و سبک
• تولید لامپ‌ها و تجهیزات روشنایی
• ساخت فیلترها و قطعات خودرو
• تولید تابلو برق
• کانال‌سازی
• ساخت مبلمان فلزی
• تولید تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی
• ساخت مخازن آب و کپسول‌های آتش‌نشانی
• ساخت قطعات الکترونیکی مانند بدنه کامپیوتر و مانیتورها

مزیت‌های استفاده از ورق روغنی

مقاومت بالا و دوام یکی از ویژگی‌های کلیدی ورق روغنی است. این ورق‌ها دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی و ضربه هستند، که آن‌ها را برای استفاده در شرایط سخت و محیط‌های صنعتی چالش‌برانگیز ایده‌آل می‌سازد. این خاصیت به‌ویژه در صنایعی مانند خودروسازی، تولید ماشین‌آلات سنگین، و ساخت تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی که نیاز به قطعات مقاوم و طول عمر بالا دارند، اهمیت زیادی دارد.

انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌دهی ورق روغنی نیز از دیگر مزایای این محصول است. این ورق‌ها به‌راحتی قابل فرم‌دهی و تغییر شکل هستند و می‌توان از آن‌ها در طیف وسیعی از تولیدات استفاده کرد. از ساخت بدنه لوازم خانگی و قطعات داخلی خودرو گرفته تا تولید فیلترها و مخازن صنعتی، ورق روغنی توانایی تطبیق با نیازهای مختلف را دارد.

مزیت اقتصادی ورق روغنی نسبت به دیگر انواع ورق‌های فولادی، علاوه بر خواص فیزیکی و مکانیکی خود، از نظر هزینه نیز به‌صرفه است. به‌دلیل تولید به‌روش نورد سرد، ورق روغنی دارای قیمت مقرون‌به‌صرفه‌ای است که موجب کاهش هزینه‌های تولید در صنایع مختلف می‌شود. این ویژگی باعث می‌شود که ورق روغنی در صنایعی مانند ساختمان‌سازی، تولید قوطی‌های فلزی، و ساخت مبلمان فلزی گزینه‌ای اقتصادی و کارآمد باشد.

در مجموع، ورق روغنی به‌دلیل ترکیب مناسب از مقاومت، انعطاف‌پذیری و قیمت مناسب، انتخابی ایده‌آل برای طیف وسیعی از صنایع تولیدی است و در بهبود کیفیت و کارایی محصولات نهایی نقش مهمی ایفا می‌کند.

عوامل موثر در قیمت ورق روغنی

قیمت ورق روغنی تحت تأثیر مجموعه‌ای از عوامل مختلف قرار دارد که به‌طور مستقیم بر هزینه‌های تولید و قیمت نهایی آن تاثیر می‌گذارند. یکی از عوامل اصلی در تعیین قیمت ورق روغنی، نرخ ارز است که به‌ویژه در کشورهایی که وابسته به واردات مواد اولیه هستند، می‌تواند تأثیر زیادی بر قیمت‌ها بگذارد. همچنین نوسانات قیمت فولاد در بازار جهانی و نرخ تورم داخلی می‌توانند هزینه‌های تولید و حمل‌ونقل را افزایش دهند که این امر به‌طور طبیعی موجب تغییرات در قیمت ورق روغنی می‌شود.

از دیگر عواملی که بر قیمت این محصول تأثیر می‌گذارند، میزان عرضه و تقاضا در بازار است. زمانی که تقاضا برای ورق روغنی در صنایع مختلف افزایش یابد و تأمین آن با دشواری مواجه شود، قیمت‌ها به طور معمول بالا می‌روند. علاوه بر این، هزینه‌های جانبی خرید مانند هزینه حمل‌ونقل و نیز شرایط بازار داخلی آهن می‌توانند به‌طور مستقیم بر قیمت این محصول تأثیرگذار باشند.

مشخصات فنی ورق روغنی مانند ضخامت، ابعاد، و گرید آن نیز از دیگر عوامل مؤثر در قیمت‌گذاری هستند. به عنوان مثال، ورق‌های روغنی با ضخامت‌های بیشتر یا با گریدهای خاص، معمولاً قیمت بالاتری دارند. در همین راستا، ورق‌های روغنی درجه ۲ که کیفیت کمتری دارند، با قیمت پایین‌تری نسبت به ورق‌های درجه ۱ عرضه می‌شوند.

در نهایت، کارخانه تولیدکننده ورق نیز به دلیل استراتژی‌های قیمت‌گذاری متفاوت خود، می‌تواند تأثیر مستقیمی بر قیمت ورق روغنی داشته باشد. هر کارخانه با توجه به استانداردهای تولید، کیفیت محصول و میزان واردات و صادرات خود، قیمت‌گذاری متفاوتی را ارائه می‌دهد که این عامل نیز باید در نظر گرفته شود.

در مجموع، قیمت ورق روغنی تحت تأثیر عوامل داخلی و خارجی زیادی قرار دارد که نیاز به تحلیل دقیق و مستمر شرایط بازار دارد تا بتوان بهترین تصمیم‌گیری را در خصوص خرید این محصول انجام داد.

تولیدکنندگان ورق روغنی

تولیدکنندگان ورق روغنی در ایران نقش حیاتی در تأمین نیازهای صنعتی و بازارهای داخلی و خارجی دارند. این کارخانه‌ها با استفاده از فناوری‌های پیشرفته و رعایت استانداردهای بین‌المللی، ورق‌های روغنی با کیفیت بالا را تولید کرده و به بازار عرضه می‌کنند. برخی از معتبرترین کارخانه‌های تولیدکننده ورق روغنی در ایران عبارتند از:

ورق روغنی فولاد مبارکه اصفهان

این کارخانه با بیش از نیم قرن تجربه، به‌عنوان یکی از بزرگترین و معتبرترین تولیدکنندگان ورق روغنی در کشور شناخته می‌شود. فولاد مبارکه با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته، ورق‌های روغنی با ضخامت‌های متنوع و کیفیت بالا تولید می‌کند که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند خودروسازی، ساخت لوازم خانگی و تولید سازه‌های فلزی استفاده می‌شوند.

ورق روغنی هفت الماس

این کارخانه نیز با داشتن تجهیزات مدرن و پرسنل متخصص، به تولید ورق‌های روغنی با ابعاد و ضخامت‌های مختلف پرداخته و محصولات خود را به بازارهای داخلی و خارجی عرضه می‌کند. ورق روغنی هفت الماس به دلیل کیفیت مناسب و قیمت رقابتی، در صنایع متنوعی کاربرد دارد.

ورق روغنی فولاد غرب آسیا

فولاد غرب آسیا با رعایت استانداردهای کیفی و بهره‌گیری از فناوری‌های روز، ورق‌های روغنی با کیفیت بالا تولید می‌کند. این محصولات به دلیل استحکام و مقاومت مکانیکی بالا، در صنایع مختلف مانند تولید ماشین‌آلات سنگین، تجهیزات صنعتی و ساخت سازه‌های فلزی کاربرد دارند.

این تولیدکنندگان با استفاده از تکنولوژی‌های روز دنیا و متدهای تولید استاندارد، ورق‌های روغنی با کیفیت بالا و قیمت مناسب را به بازار عرضه می‌کنند. علاوه بر این، برخی کارخانه‌ها انواع ورق روغنی درجه ۲ را تولید می‌کنند که در پروژه‌های خاص و به‌عنوان یک گزینه مقرون‌به‌صرفه در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. به طور کلی، این تولیدکنندگان نقش کلیدی در تأمین نیازهای داخلی و صادرات ورق روغنی دارند و با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته و رعایت استانداردها، توانسته‌اند جایگاه مهمی در بازار جهانی پیدا کنند.