مطالب آموزشی ضد زنگ

به تغییرات شیمیایی که در انواع مختلف فلزات مانند آهن، فولاد و چدن رخ می دهند خوردگی می گویند. خوردگی فلزات با روش های مختلفی

داکرومات‌ که به انگلیسی با نام (Dacromet) شناخته می شود، به عنوان یکی از روش های پوشش دهی فلزات (خصوصا پیچ و مهره) بوده و

پوشش گالوانیزه استفاده از لایه محافظ روی، برای جلوگیری از خوردگی یا زنگ‌زدگی سازه های فولادی است. این فرآیند برای اولین بار در سال 1837

خوردگی دما بالا نقش مهمی در انتخاب مواد، به ویژه در صنعت تولید برق ایفا می‌کند. تقاضا برای ماشین آلات جهت کار در دماهای بالا

برای پرداختن به تفاوت خوردگی و زنگ زدگی می ‌توان این گونه بیان داشت که زنگ زدگی در واقع یکی از زیرمجموعه ‌های خوردگی است. در‌ حالی‌ که خوردگی به معنای تجزیه مواد به‌ دلیل وقوع واکنش‌ های شیمیایی و الکتروشیمیایی است.

از پیچ و مهره های کوچک گرفته تا قطعات فلزی بزرگ به حفاظت مناسب در برابر خوردگی و زنگ زدگی نیاز دارند. واکنش های الکتروشیمیایی

زوال یک ماده در نتیجه برهمکنش آن با محیط اطراف اتفاق می‌ افتد که امری کاملا طبیعی است. اگرچه این تعریف برای هر نوع ماده ‌ای قابل اجرا است، اما معمولاً برای آلیاژهای فلزی در نظر گرفته می‌ شود.

پتانسیل خوردگی را می ‌توان از طریق اختلاف پتانسیل بین یک الکترود مرجع مفید و سطح ماده‌ مورد نظر (که عموماً سطح یک گونه‌ فلزی است) به دست آورد. این اختلاف پتانسیل زمانی ایجاد می‌ شود که سطح فلز مورد نظر را در یک الکترولیت مناسب فرو برده باشیم.

آگاهی از انواع مختلف خوردگی در فلزات و صنایع می ‌تواند به پیشگیری از وقوع آن‌ ها کمک کند و در نتیجه از خسارات وارده جلوگیری به عمل آورد. در ادامه به توضیح و بررسی انواع مختلف خوردگی در فلزات می پردازیم.

فرآیند آبکاری قرار گرفتن یک پوشش فلز بر روی فلز دیگر توسط هیدرولیز است که معمولا برای اهداف زیادی از جلوگیری از خوردگی گرفته تا اهداف تزئینی انجام می‌شود.