به ‌طور کلی می‌ توان گفت که آبکاری به عنوان روش و پوشش ضدخوردگی است که باعث افزایش مقاومت فلزات می شود. آبکاری انواع مختلفی دارد که از جمله آن می‌توان به آبکاری آهن، نیکل، نقره و … اشاره کرد.

با ما همراه باشید تا در ادامه با فرایند آبکاری آهن، اهداف آبکاری و روش اجرای آبکاری آشنا شوید.

نیاز به خدمات آبکاری دارید؟

ما پیشنهاد بهتری برای شما داریم!

پوشش ضد خوردگی که به شما پیشنهاد می‌کنیم قابلیت اجرا روی انواع قطعات فلزی و چدن داکتیل را داشته و می‌توان از آن بعنوان پوشش محافظ خوردگی برای قطعات کوچک و بزرگ استفاده نمود. این پوشش جایگزین مناسبی برای انواع آبکاری مانند نیکل و کروم بوده و چنانچه الزامی به استفاده از رنگ زرد نباشد، می‌توان از آن بعنوان آبکاری زرد نیز استفاده نمود.

  • پیچ و مهره
  • قطعات خودرو
  • انواع قطعات استیل کوچک
  • قطعات صنعتی
  • قطعات مورد استفاده در صنایع دریایی
  • پایه پنل خورشیدی
  • محصولات فولادی طویل (نبشی، ناودانی، پروفیل زد، آبرو و …)

 

برای کسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از نحوه اجرا، استعلام قیمت و مشاوره لطفا با شماره تماس زیر در ارتباط باشید.

 

۰۳۱۴۵۲۷۳۰۱۰

آبکاری چیست

آبکاری فرآیند قرار گرفتن یک پوشش ضدخوردگی فلز بر روی فلز دیگر توسط هیدرولیز است که معمولا برای اهداف زیادی از جلوگیری از خوردگی گرفته تا اهداف تزئینی انجام می‌ شود.

آبکاری به تولیدکنندگان این امکان را می‌ دهد که از فلزات ارزان قیمت مانند فولاد یا روی به منظور زیبایی ظاهری، محافظت و سایر خواص مورد نظر در لایه بیرونی فلزات استفاده کنند. سطحی که برای آبکاری مورد استفاده قرار می‌ گیرد می‌ تواند از جنس ‌های مختلف مانند فلز و… باشد.

تاریخچه پوشش آبکاری

آبکاری برای اولین بار توسط لوئیجی بروگناتلی در سال 1805 با استفاده از فرآیند رسوب الکتریکی برای آبکاری طلا کشف شد. با این حال کشف او مورد توجه قرار نگرفت زیرا آکادمی علوم فرانسه او را نادیده گرفتند. اما چند دهه بعد، جان رایت موفق شد از سیانید پتاسیم به عنوان الکترولیت برای طلا و نقره استفاده کند.

پسرعموهای الکینگتون بعداً در سال 1840 از سیانید پتاسیم به عنوان الکترولیت استفاده کردند و موفق به ایجاد یک روش پوشش آبکاری الکتریکی برای طلا و نقره شدند. آن ‌ها حق اختراع آبکاری را به دست آوردند و این روش به ‌طور گسترده از انگلستان در سراسر جهان گسترش یافت.

اهداف و مزایای آبکاری

اهداف و مزایای آبکاری
  • زیبایی ظاهری
  • حفاظت از محصولات فلزی
  • خواص سطح ویژه
  • خواص مهندسی یا مکانیکی
  • سخت شدن سطح مواد
  • بهبود چسبندگی رنگ
  • تقویت لحیم کاری
  • بهبود قابلیت پوشیدن قطعه
  • کاهش اصطکاک
  • تغییر رسانایی
  • افزایش مقاومت آهن در برابر حرارت
  • همچنین آبکاری قلع، روی و آهن باعث می‌ شود که قطعات نگهداری مواد غذایی مانند قوطی‌های حلبی به بهترین شکل عمل کنند.

انواع آبکاری فلزات

آبکاری انواع مختلفی دارد که در ادامه تنها به توضیح مختصری از آبکاری آهن پرداخته و به ذکر نام سایر روش های آبکاری اکتفا می کنیم.

  • آبکاری روی
  • آبکاری آهن
  • آبکاری کادمیوم
  • آبکاری کروم
  • آبکاری نیکل
  • آبکاری مس
  • آبکاری نقره
  • آبکاری طلا

آبکاری پوشش ضدخوردگی آهن

آبکاری آهن یکی از روش‌های آبکاری است که قدمتی چندین ساله دارد و همچنان تقاضا برای آن وجود دارد. می دانیم که آهن وقتی در معرض اکسیژن قرار می‌ گیرد به سرعت واکنش نشان داده و باعث خوردگی و زنگ زدگی آن می‌ شود. برای مقابله با زنگ زدگی فلزات روش های زیادی وجود دارد که یکی از آن ها آبکاری فلزات است.

روش اجرای آبکاری فلزات

روش اجرای آبکاری فلزات

درادامه به توضیحات بیشتر در رابطه با مراحل اجرای پوشش آبکاری می پردازیم

مرحله اول پیش تصفیه یا تمیز کردن سطح

اولین مرحله برای آبکاری آهن آماده سازی بستر آن است. این یک فرآیند مهم با هدف از بین بردن همه آلاینده ‌های مضر مانند گریس ‌ها و روغن‌ ها است. در مواردی که جوش، سوراخ‌ ها و سایر ناهماهنگی ‌های سطحی وجود دارد آن ‌ها را برطرف کنید.

برای آماده سازی می‌ توانید از پاک کننده ‌های مختلف از جمله پاک کننده‌ های اسیدی مثل اسید هیدروکلریک، اسید سولفوریک یا پاک کننده‌ های قلیایی مثل کربنات ‌ها، فسفات ‌ها و… استفاده کنید.

مرحله دوم تعیین اثربخشی فرآیند تمیز کردن

در این مرحله باید از تمیز بودن لایه و سطح مورد نظر اطمینان حاصل کنید. برای این کار می‌ توانید از آب و یا پارچه کمک بگیرید، به این صورت که با جاری ساختن آب از تمیزی سطح مطمئن شوید و یا سطح مورد نظر را با پارچه پاک کنید اگر اثری از کثیفی و آلودگی نبود فرایند آبکاری را اجرا کنید.

مرحله سوم فرآیند اجرای روش آبکاری

بعد از اطمینان حاصل کردن از تمیزی سطح نوبت به شروع آبکاری فلز می‌ رسد. برای این کار به منبع جریان مستقیم نیاز دارید. مواد دیگر شامل مخزن یا (بشکه)، کاتد، آند و محلول آبکاری مناسب است.

به محض روشن شدن جریان الکتریکی، فرآیند پوشش دهی آغاز می‌ شود. قبل از آبکاری باید متغیرهایی را برای فلزات مختلف در نظر بگیرید. این متغیرها شامل سطح ولتاژ، دما، زمان غوطه وری و غیره است.

  • انتخاب الکترولیت‌ها » فلزات مختلفی وجود دارد که می‌ توان در آبکاری استفاده کرد. برخی از الکترولیت‌ها شامل: بازها، اسیدها، نمک‌های فلزی و … هستند. هنگام انتخاب الکترولیت مورد نیاز باید مواردی همچون خوردگی، مقاومت، روشنایی یا بازتاب، سختی، استحکام مکانیکی، شکل پذیری و مقاومت در برابر سایش را در نظر داشته باشید.
  • ترکیبات » ترکیباتی که در آبکاری آهن مورد استفاده قرار می‌ گیرند شامل سولفامات، سولفات، کلرید و… است.
  • حمام آبکاری آهن » نهایتا آبکاری با غوطه‌ور کردن قطعه فلزی در حمامی که شامل محلول آب اسیدی شده نمک آهن است انجام می‌شود. این محلول از حدود 0.25 گرم فلز قلیایی از میعانات اسید مونو نفتالین سولفونیک در هر لیتر تشکیل شده است.

زینک آهن چیست

روی-آهن آلیاژی از دو فلز روی و آهن است. این مورد حاصل از آبکاری روی با افزودن یک آلیاژ آهن است. محتوای آهن بین 0.3 تا 0.1 درصد است. هدف از تولید چنین محصولی بهبود خواص موجود روی است. آبکاری روی آهن با جزء فلزی زیرلایه کار می‌کند تا خواص فلز پایه را بیشتر تقویت و بهبود بخشد.

چرا از آبکاری روی- آهن استفاده کنیم

یکی از مزایای مهم اعمال لایه روی-آهن بر روی یک سطح، ایجاد پوشش ضد خوردگی و پوشش ضدزنگ در فلزات است. از آنجایی که روی از مقاومت بالایی برخوردار است، با آلیاژ کردن روی و آهن برای روکش فلزات، مقاومت آن را بین 25 تا 50 درصد افزایش می‌ دهیم.

دلیل استفاده از آبکاری روی آهن

مزایای آبکاری روی آهن

آبکاری روی و آهن مزایای دیگری را برای لایه و زیرلایه فراهم می‌ کند که عبارت‌اند از:

  • شکل پذیری خوب
  • ظاهر سطح عالی
  • توزیع یکنواخت روی اجزای غیریکنواخت و نامنظم
  • روانکاری عالی
  • سطح سختی بالا
  • مقاومت در برابر پاشش نمک بیش از 480 ساعت

روکش روی آهن یک انتخاب عالی برای اجزای در نظر گرفته شده جهت انجام عملیات ساخت بیشتر مانند پوشش‌ ها، رنگ ‌ها و واکس ‌ها است. این فرآیند همچنین باعث رنگ پذیری بالاتر محصول نهایی می شود.

به عنوان مثال، در صنعت خودرو، روکش کرومات مشکی شدید بسیار محبوب است. به طور کلی، شاید جذاب‌ ترین ویژگی آبکاری روی-آهن، توانایی آن در ایجاد قسمتی سیاه‌تر از آن چیزی است که می‌ توان با استفاده از فناوری آبکاری روی به دست آورد.

جمع بندی

آبکاری که به عنوان رسوب الکتریکی نیز شناخته می شود، شامل رسوب یک لایه نازک از یک فلز بر روی سطح فلز دیگر است که پوشش آبکاری فلزات نوعی از این فرآیند است. در طول آبکاری، هر دو فلز در یک محلول الکترولیتی قرار می‌‌ گیرند.

فلزی که قرار است پوشش داده شود به عنوان آند عمل می‌ کند، در حالی که فلز پوشش دهنده به عنوان کاتد عمل می‌ ‎کند. پوشش آبکاری مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد و می‌ تواند برخی از خواص مکانیکی فلز را افزایش دهد. آبکاری سطحی نیز از نظر زیبایی ظاهری مناسب ایجاد می‌ کند و آن را برای پوشش دادن جواهرات و زیور آلات ایده‌آل می‌ کند.

ویدیو آشنایی با فرآیند آبکاری

در ویدیو پیش رو ابتدا انواع روش آبکاری نمایش داده می‌شود و سپس فرآیند آبکاری که در طول این مطلب مطالعه فرمودید را مشاهده خواهید نمود.

سوالات متداول

آبکاری فلزات چیست

فرآیند آبکاری قرار گرفتن یک پوشش فلز بر روی فلز دیگر توسط هیدرولیز است که معمولا برای اهداف زیادی از جلوگیری از خوردگی گرفته تا اهداف تزئینی انجام می‌ شود.

انواع آبکاری

آبکاری انواع مختلفی دارد مانند آبکاری روی، نیکل، نقره، طلا و… . توضیحات تکمیلی در متن مقاله.

مراحل اجرای پوشش آبکاری

پوشش آبکاری مراحل مختلفی دارد که مراحل اجرا و توضیحات بیشتر درباره هر کدام در متن مقاله موجود است.

مزایای پوشش آبکاری فلزات

آبکاری فلزات مزایای زیادی دارد که برای نمونه به دو مورد اشاره می شود که عبارتند از: محافظت در برابر زنگ زدگی و خوردگی فلزات، قابلیت رنگ پذیری بالاتر و… . سایر موارد در مقاله.